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在使用過程中也會出現(xiàn)問題,需要維修,特別是密封件很容易松動或者出現(xiàn)老化的問題,因此板式冷卻器的維護(hù)和保養(yǎng)顯得尤為的重要。
工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個很重要的部件就的板式換熱器,而在各個板式散熱片之間會有個進(jìn)行密封用的密封墊,這種墊屬于易損件,也是一種容易老化的零件,但是這種零件的使用壽命長短會直接影響著冷卻器的使用壽命,會很容易促使其沒法正常工作,因此對密封件的科學(xué)保養(yǎng)和維護(hù)是至關(guān)重要的。
影響密封墊的使用壽命的主要因素有:冷卻器的工作方式是否是連續(xù)的;散熱的介質(zhì)和使用清潔劑的腐蝕性;高工作溫度;自然老化以及壓力是否過大或者不均衡等。
密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)的,一旦密封墊老化,失去了彈性,冷卻器就會出現(xiàn)滴漏的現(xiàn)象,為了解決因老化而產(chǎn)生的滴漏現(xiàn)象,可以再次擰緊組合板式冷卻器的螺栓,調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力,這樣可以解決滴漏問題,這主要是因為一般這種功能的冷卻器都會給出允許大和小的應(yīng)力。對于新的換熱器片組應(yīng)該使用小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定,視每組換熱器片的數(shù)量多少,可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力,每次擰緊時,可以將螺母擰進(jìn)去3mm,同時在擰緊過程中應(yīng)時刻注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況,為了防止滴漏,只能對沒有工作壓力的冷卻器進(jìn)行擰緊力的調(diào)整,而且要在室內(nèi)進(jìn)行。
如果有的冷卻器的銘牌中沒有應(yīng)力調(diào)節(jié)范圍,一般零件圖中會有應(yīng)力數(shù)值,由于擰緊力和冷卻器的組裝質(zhì)量、組裝變形都有關(guān),因此在擰緊時其力矩應(yīng)不能低于圖紙所規(guī)定的數(shù)值。在擰緊力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值的要求時,則可有計劃地對密封墊進(jìn)行更換。
為了防止因密封件的損壞影響冷卻器沒法正常工作,在重要生產(chǎn)設(shè)備中和腐蝕介質(zhì)中使用的一般建議留一套備用的,因為倉庫溫度一般保持在18℃,在透明塑料包裝中,密封件能保存3年左右。固定密封件時,一般分為粘接固定和非粘接固定兩大類,這兩種固定方法都不會對密封功能產(chǎn)生任何影響。固定時密封墊的形狀應(yīng)和板式冷卻器的密封處的形狀保持一致。
一般情況下,板式換熱器的大允許壓力為1MPa左右,特殊情況下可達(dá)1.6MPa,高允許溫度為170℃,然而,在制冷系統(tǒng)中,工作壓力可在1.25MPa左右,因此,使用中要注意維護(hù)保養(yǎng)。
2.1換熱板塊內(nèi)部結(jié)垢的防止
對板式換熱器內(nèi)的垢樣分析表明,主要存在如下問題:
1)循環(huán)水側(cè)板片表面結(jié)垢嚴(yán)重,垢層底部較硬,表層較厚,為灰白色的疏松沉積泥沙,嚴(yán)重處板片波紋槽填滿。
2)循環(huán)水側(cè)沖積異物較多,主要由絮狀物、腐化物和水系統(tǒng)填料碎片等聚集而成,造成片間流體通道多處局部堵塞。
其解決辦法是:
1)冷卻水中雜質(zhì)過多時應(yīng)配置過濾器,建議在蒸發(fā)器熱泵少水通道內(nèi)使用蒸餾水,中性水等純凈水。
2)如果循環(huán)水的硬度偏高,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行軟化。